روش جلوگیری از اکسیداسیون هادی

عدد اتمی مس فلزی ۲۹، چگالی آن ۸٫۹۲گرم بر سانتی متر مکعب و نقطه ذوب آن ۱۰۸۳٫۴ درجه سانتی گراد است. دارای هادی گرمایی و الکتریکی خوبی است. با این حال، در هوای مرطوب، سطح مس فلزی با اکسیژن واکنش می دهد تا Cu2 (OH) 2CO3 تولید کند، که به رنگ سبز مسی است. معمولاً سطح اکسیداسیون مس در کارخانه های تولید کابل، سیاه شدن را نشان می دهد. این نوع از پدیده اکسیداسیون در سطح هادی مس کابل است, آن پازل بسیاری از شرکت های کابلی.

در مشاهده تولید روزانه ما و مقدار زیادی از بررسی داده ها، ما متوجه شدیم که با استفاده از انتخاب میله مسی با کیفیت بالا، کنترل موثر فرایند نقاشی سیم و غلظت و دما، درمان فعال سازی هادی مس رشته ای یا بسته نرم افزاری رشته ای سطح سیم مسی، و درمان بهینه سازی فرایندهای بعدی، کیفیت هادی مس کابلی به طور موثر کنترل خواهد شد، از اکسیداسیون جلوگیری خواهد شد، کارایی کار تا حد زیادی بهبود خواهد یافت و فرکانس کار مجدد کاهش خواهد یافت، بنابراین برای رسیدن به اثر مفید کاهش هزینه و بهبود کیفیت محصول داخلی. با در نظر گرفتن تولید سیم و کابل در Zhujiang، استان گوانگ دونگ به عنوان مثال، این مقاله تجزیه و تحلیل اقدامات کنترل موثر در هر مرحله از ورود میله های مسی به کارخانه تولید، ذخیره سازی، رسم سیم، رشته، ذخیره سازی هسته داخلی به اکستروژن عایق.

هادی مس کابلی

1 کنترل آنتی اکسیدانی هادی مس در تولید سیم و کابل

در اصل، مس فلزی برای کابل ها عمدتاً شامل روش های فیزیکی برای جلوگیری از تماس مس با هوای مرطوب، روش اکسیداسیون-کاهش حفاظت کاتدیک برای جلوگیری از اکسیداسیون هادی مس، روش های شیمیایی برای تولید فیلم منفعل بر روی سطح هادی مس برای جلوگیری از اکسیداسیون، یا پاشیدن مایع ویژه بر روی سطح هادی برای حفاظت است. با در نظر گرفتن تولید سیم و کابل در ژوجیانگ، استان گوانگ دونگ به عنوان مثال، روش های اصلی کنترل ضد اکسیداسیون در هر فرایند معرفی می شوند.

1.1 حمل و نقل، بازرسی و ذخیره سازی میله های مسی قبل از ورود به کارخانه

اکثر شرکت های کابلی در چین اساسا خرید مس، در حالی که اکثر شرکت ها اغلب کنترل فرایند حمل و نقل میله های مسی قبل از ورود به کارخانه را نادیده می گیرند. در جیانگنان و مناطق ساحلی (جیانگسو، ژجیانگ، فوجیان و گوانگ دونگ)، تابستان طولانی و بارانی است و میله های مسی اساساً توسط کامیون های سنگین به این شرکت منتقل می شوند. با توجه به درک نویسنده، بسیاری از شرکت های کابلی مشخصات حمل و نقل مربوطه برای تامین کنندگان میله مس فرموله مشخصات بسته بندی و سیستم های دیگر در روزهای بارانی در تابستان اغلب سطح میله مسی دست نخورده بدون اکسیداسیون و سیاه شدن زمانی که توسط تامین کننده میله مس تحویل داده شده است، در حالی که میله مسی سیاه شدن سطح رخ می دهد زمانی که آن را می رسد کاربران از شرکت های کابلی، که دردسر غیر ضروری به ارمغان می آورد.

بازرسی ورودی از میله های مسی است که اساسا مطابق با GB / T 3953-2009 و یا استاندارد سازمانی از شرکت های کابلی، با روش های سخت گیرانه است. به طور کلی، شرکت های کابلی میله های مسی را در انبارها ذخیره می کنند. به طور کلی روش های مدیریت ذخیره سازی سخت گیرانه ای دارند. در هنگام ذخیره میله های مسی، به ویژه در روزهای بارانی در تابستان، باید میله های مسی را با پارچه پلاستیکی یا فیلم پلاستیکی بپوشانند، و از روش سد فیزیکی ساده Z برای جلوگیری از تماس بین میله های مسی و هوای مرطوب استفاده کنند که اغلب توسط بنگاه های کابلی نادیده گرفته می شود. هنگام دریافت میله های مسی در کارگاه، مطمئن شوید که از نظر بصری بررسی کنید که آیا سیاه شدن یکی یکی وجود دارد یا خیر، و آن را از منبع تولید کنترل کنید.

1.2 کنترل سیم میله مسی فرآیند رسم

در این مرحله میله مسی ۸ میلی متری که معمولاً در کابل برق Z استفاده می شود به عنوان مثال گرفته می شود. امروزه رسم مس بازپست مداوم عموماً در رسم سیم استفاده می شود که باید فرایندهای راه اندازی، رسم سیم و آنل، خنک کننده، خشک کردن و گرفتن سیم را پشت سر گذاشتند. ترجیح داده می شود قالب مشخصات متناظر را انتخاب کنید که نباید خیلی کوچک باشد. اگر خیلی کوچک باشد، تنوع شبکه مس فلزی را مجبور می کند و افزایش شدید دمای فلز را تشدید می کند.

قبل از راه اندازی غلظت املسون را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که غلظت واجد شرایط است. در طول راه اندازی، تنظیم تنش را پایدار و یکنواخت بدون لرزش بیش از حد نگه دارید (لرزش اجتناب ناپذیر است). در حین طراحی سیم، عملگر باید به تغییر دمای بازپشی توجه نزدیک داشته باشد. پس از کشیدن سیم، هادی سخت می شود، کشیده شدن کاهش می یابد و مقاومت DC هادی افزایش می یابد، نباید در هنگام کشیدن سیم، که نیاز به شناسایی توسط اپراتور با چشمان برهنه دارد، در سطح هادی مسی، پس مانده وجود داشته باشد. پس از رسم سیم باید آن را با فیلم پلاستیکی شفاف مهر و موم کرد و در محیطی خشک برای گردش ذخیره کرد. با این حال، اکثر شرکت های کابلی حذف فرایند پیچیدن فیلم به دلیل آن را برای سیم مسی به پیچیدن فیلم دردسرساز است. دمای سطح هادی که فقط به یک دایره کشیده شده است، بالاتر از دمای اتاق است که ممکن است منجر به خطر اکسیداسیون بالقوه در فصل بارانی شود.

1.3 رشته سیم مسی (رشته بسته نرم افزاری) و شیمیایی crosslinking فرایند اکستروژن

رشته سیم مسی را به عنوان مثال در نظر بگیرید. در فرایند رشته هادی، هر یک از سیم های منفرد توسط رشته های منظم یا رشته های نامنظم رشته می شوند. تحت عمل هر می میرند، دمای هادی مس پس از عبور از مرگ تا حد زیادی بالاتر از آن قبل از عبور از مرگ، به ویژه هادی فشرده و هادی فن شکل است. در حال حاضر استرندر قاب هیچ دستگاه بازجویی یا خنک کننده روی خط ندارد، بنابراین لایه بیرونی هادی مسی اکسید کردن آن آسان است. قبل از رشته, انتخاب رشته مناسب می میرند, فشار دادن چرخ و تنظیم سیم, و تنظیم گرفتن و تنظیم تنش. پس از تجهیزات تنظیم شده است، اپراتور باید به صورت بصری مشاهده پایان سطح سیم مسی آویزان و سیم مسی مرکزی از قاب پرداخت کردن برای اطمینان حاصل شود که هیچ لکه های سیاه و سفید آشکار وجود دارد، و سپس شروع به ماشین.

به طور کلی، شرکت های کابلی آنتی اکسیدان ها را در فرایند رشته (ماشین رشته قاب و ماشین رشته قفس) اعمال می شود. فرمولاسیون آنتی اکسیدان ها حدود ۰٫۳٪ محلول الکل بنزوتریازول است. روش بهره برداری این است که آنتی اکسیدان ها را در الکل صنعتی ادغام کنیم و آن ها را با شلنگ تزریقی به سیم مسی قطره ای کنیم. استاندارد چکیدن باید فقط خیس سیم مسی، به طوری که برای جلوگیری از اکسیداسیون پتانسیل محلی بیش از حد کمی و یا زباله بیش از حد، پس از تمام کار ضد اکسیداسیون به خوبی آماده شده است، شروع به ماشین برای بهره برداری.

حلقه برداشت باید خشک باشد. پس از پر شدن حلقه برداشت، باید با فیلم پلاستیکی شفاف مهر و موم شود که همان نقاشی سیم مسی است. بسیاری از شرکت های کابلی نیز این مرحله را حذف می کنند. اگر این مرحله باعث اکسیداسیون هادی مس شود، تأثیر بر کابل های کم ولتاژ هنوز کم است و تأثیر بر کابل های ولتاژ فوق العاده بالا غیرقابل تصور است. پس از ترسیم، رشته سازی و ذخیره هادی مس، شکل شبکه ای مس فلزی اساساً پایدار بوده است. کراس لینک شیمیایی به این معنی است که XLPE به طور مساوی بر روی هادی مس تحت شرایط عامل متقاطع، آنتی اکسیدان، عامل جفت شدن و غیره خارج می شود. تنظیم کشش خط جمع شدنی قبل از شروع سینی سیم با هادی مس، به طوری که برای اطمینان از عمل صاف از تجهیزات.

2. خلاصه

تقریباً تمام کارخانه های کابل در چین با مشکل اکسیداسیون هادی مس مواجه هستند. از نظر ویژگی های شیمیایی مس فلزی، حفظ کاهش پذیری مس فلزی ضروری است. در تولید روزانه اقدامات زیر برای کاهش احتمال اکسیداسیون هادی مس صورت می گیرد:

1) انتخاب میله مس فلزی با کیفیت بالا، استاندارد سازی فرایند حمل و نقل و تحویل تامین کننده و سیستم، اقدامات شفاف آب بندی فیلم پلاستیکی پس از میله مس به شرکت می رسد، و اقدامات شفاف آب بندی فیلم پلاستیکی پس از هادی مس کشیده و پیچ خورده است؛

2) اتخاذ مناسب سیم مسی فرایند رسم، به طور منظم بررسی بخش های بازپزی از دستگاه طراحی سیم، اولویت دادن به سیم رسم روغن حاوی آنتی اکسیدان، به طور منظم بررسی غلظت امولاسیون، و جایگزین آن را در پیش قبل از انقضای دوره گارانتی؛

3) فن آوری درمان انفعل برای رشته سیم مسی و فرایندهای عایق اکستروژن اتخاذ شده است؛

4) ایجاد آگاهی با کیفیت و تقویت آموزش کسب و کار به اپراتورها از فرایندهای فوق آگاه از عواقب نامطلوب ناشی از اکسیداسیون سیم مس.